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今天(tian)我們(men)就來說(shuo)一說(shuo)大家經常使用的枕式包裝機的故障

 1、薄膜導槽(cao)：

薄膜不能咬入(ru)或脫(tuo)離上部(bu)枕式包裝機熱輥或是兩端(duan)不對(dui)齊。

原因一：薄膜(mo)，導槽，縱封(feng)輥(gun)及橫(heng)封(feng)輥(gun)的中心(xin)不一齊。

原因二：薄膜導槽傾斜過度。

原因三：橫封熱(re)輥偏心(xin)鏈輪速度問(wen)題。

 調整方法(fa)一(yi)：把枕式包裝機(ji)輥壓上調節旋鈕向右轉動(dong)，加(jia)大壓力，薄膜厚(hou)度受(shou)拉伸(shen)

調整方法(fa)二：降低壓(ya)力(li)，壓(ya)力(li)過大(da)薄膜不能夾進(jin)，有(you)可能擠出。

調整方法三(san)：縱(zong)封輥夾入量要(yao)比平時多，一(yi)般(ban)在7MM應夾入10MM。

調整方法(fa)四：通過枕(zhen)式(shi)包(bao)裝機以(yi)上調整倘兩(liang)端仍不齊時，把(ba)薄膜超(chao)出側的導(dao)槽使(shi)其向里彎曲(qu)。

調整方法五：薄膜導槽(cao)中心線(xian)有(you)誤差(cha)，制造不良應更換(huan)。

  2、裁刀故(gu)障。

（1）不切斷薄膜：

原(yuan)因一：動刀和定刀間隙。

調(diao)(diao)動措施;在(zai)定刀(dao)(dao)外面(mian)有兩(liang)根(gen)短拉緊(jin)螺(luo)釘(ding)栓，在(zai)定刀(dao)(dao)外側有兩(liang)根(gen)長的(de)壓(ya)緊(jin)螺(luo)絲(si)栓。當動刀(dao)(dao)的(de)鋒刃靠近定刀(dao)(dao)時(shi)靠兩(liang)個(ge)刀(dao)(dao)的(de)磨察把(ba)薄膜(mo)隔(ge)離，兩(liang)枕式包裝(zhuang)機刀(dao)(dao)刃茶余酒(jiu)后以1/100MM以至上，兩(liang)上刀(dao)(dao)尖(jian)稍稍觸(chu)發(fa)即(ji)可，使尖(jian)刀(dao)(dao)隔(ge)三(san)差五保(bao)全平(ping)行(xing)，調(diao)(diao)劑(ji)時(shi)單向(xiang)用(yong)手將薄膜(mo)夾入與(yu)世隔(ge)膜(mo)，一邊調(diao)(diao)劑(ji)，調(diao)(diao)試時(shi)應(ying)裝(zhuang)裁刀(dao)(dao)離合器脫(tuo)開(kai)。

來由二：裁刀鋒破(po)相設使麻花小用磨刀石(shi)廝磨，破(po)爛(lan)兒大用磨床(chuang)修復。

原由三(san)：裁刀(dao)裝置不良，裁刀(dao)離合器離合不良，定勢鍵脫(tuo)開。

排憂解難(nan)法子：將各部位信以為真檢查，再次緊固。

3、橫封熱輥：封口不良。

原(yuan)由：熱調節不良，推簧下壓力(li)不足(zu)或(huo)下壓力(li)不均。

調(diao)整藝術;應(ying)根(gen)據所用包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)材(cai)料薄厚和(he)品類的(de)(de)不(bu)同選出合(he)適的(de)(de)旁壓(ya)力和(he)溫(wen)(wen)(wen)度，封(feng)合(he)的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度過(guo)高則(ze)(ze)封(feng)口呈白(bai)色，封(feng)口處(chu)的(de)(de)包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)膜(mo)易剝開，各熱(re)封(feng)輥(gun)旁壓(ya)力是(shi)靠推(tui)(tui)簧開展調(diao)整的(de)(de)，輥(gun)的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度是(shi)靠溫(wen)(wen)(wen)控儀說(shuo)了算加(jia)熱(re)棒加(jia)熱(re)垣溫(wen)(wen)(wen)進(jin)(jin)行的(de)(de)。橫(heng)(heng)封(feng)輥(gun)左不(bu)過(guo)處(chu)留存下壓(ya)力調(diao)節鈕(niu)(niu)，每處(chu)調(diao)節鈕(niu)(niu)又由(you)推(tui)(tui)枕式包裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)機鈕(niu)(niu)和(he)拉鈕(niu)(niu)結成，倘(tang)僅用推(tui)(tui)鈕(niu)(niu)則(ze)(ze)對熱(re)輥(gun)更何況(kuang)過(guo)大壓(ya)力，易引(yin)致封(feng)口不(bu)良，據此應(ying)適當役使(shi)推(tui)(tui)鈕(niu)(niu)和(he)拉鈕(niu)(niu)，橫(heng)(heng)封(feng)熱(re)輥(gun)兩處(chu)留存調(diao)試(shi)鈕(niu)(niu)是(shi)為了以防(fang)橫(heng)(heng)向受力不(bu)均進(jin)(jin)展調(diao)試(shi)役使(shi)的(de)(de)。

4、轉盤部位故障：

（1）被包裝物混(hun)跡熱封合部位。

緣由一：：裝袋(dai)歲時(shi)與熱(re)封合(he)時(shi)間不諧(xie)和

解鈴系(xi)鈴法子：：與轉盤(pan)牙輪連珠的(de)為二(er)聯牙輪，將二(er)聯牙輪竿頭日進推，更動嚙合，使其物料(liao)不在封合時(shi)花落花開，名特新優精的(de)下(xia)料(liao)定年月是(shi)橫向封合結束后(hou)顆(ke)粒裝入袋中，調節適當后(hou)不任意更動。

案(an)由二：包裹快慢過(guo)快，物(wu)品回(hui)落流光(guang)長(chang)夾料，適(shi)當下滑封裝(zhuang)進度。

（2）曾(ceng)經調整(zheng)好下料時間，再次失常(chang)。

緣故：轉盤固定不良，鍵和固定螺絲富貴，或固定職務不對，轉盤內的開閉器開閉不良。    修繕與調(diao)動：將轉盤在枕(zhen)式包裝(zhuang)機正確位(wei)置(zhi)固定(ding)(ding)，從(cong)新將鍵和螺絲釘固定(ding)(ding)。把開閉器(qi)的開閉機構調(diao)試到正確位(wei)置(zhi)后將開閉器(qi)固定(ding)(ding)。另外，在裝(zhuang)入顆料很(hen)小(xiao)的末兒(er)，或分之(zhi)卓絕(jue)不(bu)同的混(hun)合物(wu)時(shi)，裝(zhuang)袋(dai)亟待歲(sui)時(shi)長，就此(ci)造成粉粒咬入封口部(bu)位(wei)，此(ci)時(shi)應將裹(guo)進快慢(man)稍(shao)放(fang)慢(man)些，使其轉數要適(shi)合被包裝(zhuang)物(wu)料之(zhi)通(tong)性。

5、電氣組(zu)成部(bu)分故障(zhang)

（1）熱封輥電流過大或保(bao)險絲熔融

因由：電熱器(qi)內聞有(you)淤塞或熱封路(lu)經有(you)過不去。

（2）熱封輥不熱

由來：一電(dian)熱(re)絲燒斷，二保(bao)險絲煉(lian)化，三溫度控制有故障，這時候(hou)安設不(bu)同溫度，紅綠(lv)燈不(bu)跳動。

（3）溫度不許自控，溫度過高

青紅(hong)皂(zao)白一，牙(ya)簽與輥(gun)接觸不良或(huo)毀掉，原故(gu)二(er)，溫度控制器其中有故(gu)障(zhang)。

（4）光電崗位(wei)不枕式包裝(zhuang)機準

案由一：控制(zhi)器保險絲斷了(le)，或里面(mian)有(you)故障。

原因二：瓦楞紙不曾設(she)置好，使爭標(biao)基本(ben)沒透過光電頭光圈骨干。

青紅皂白(bai)三：光電(dian)頭上有渣滓。

原因四：靈敏度旋鈕沒(mei)調好。

6、自身故障

（1）一(yi)對機構未能運(yun)行：

案(an)由一：馬達及接線處(chu)斷(duan)：將斷(duan)線處(chu)中繼，如系(xi)電(dian)動(dong)機故障應改換電(dian)機。

原故二(er)：保險(xian)絲燒斷：撤換(huan)安培值一對一的保險(xian)絲。

緣故三：牙輪各連續不斷(duan)螺(luo)絲釘，鍵等富國：再(zai)也緊(jin)固(gu)富國的螺(luo)絲釘各鍵，應從(cong)馬(ma)達造端，按傳動先后進展反省。

來由四：狐(hu)仙(xian)落入牙輪和任(ren)何旋(xuan)動部(bu)位，這時電動機出現異(yi)常聲息(xi)，不及時處理(li)，則(ze)電機易燒毀，取出異(yi)類。

原由五(wu)：異物落入枕(zhen)式(shi)包裝機裁刀，兩刀鋒(feng)兼容過緊：將狐貍精取出(chu)，當兩刃片般配(pei)過緊時，應適當加大(da)空當兒。

（2）橫封熱輥不筋斗

案由：熱輥(gun)的(de)球軸承部位未注(zhu)油(you)，引起燒壞抱死，齒輪固(gu)定鎖圈和鍵等脫開：應向熱輥(gun)注(zhu)油(you)，再行緊固(gu)齒輪定鎖圈和鍵。