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包裝設備潤滑油(you)在使(shi)用過程中(zhong)是否起到作用，可從以下幾個方面(mian)去加以鑒別。  

1）粘(zhan)度檢驗(yan)(yan)：通常(chang)是(shi)把設備(bei)已使用(yong)的潤滑油和設備(bei)使用(yong)的標準粘(zhan)度的潤滑油，利用(yong)對(dui)比法進(jin)行檢驗(yan)(yan)，以判斷是(shi)否需(xu)要換(huan)油。

  2）水分的(de)檢(jian)驗：用干凈無水的(de)棉紗(sha)浸沾待檢(jian)油后(hou)用火點燃，如(ru)果油中有水，就會發生爆炸聲和閃(shan)光現象(xiang)。 

 3）機械雜質的(de)檢驗：粘(zhan)(zhan)度小的(de)潤滑(hua)油(you)(you)(you)可直接注入試(shi)管，稍加熱后靜止觀察。粘(zhan)(zhan)度大(da)的(de)油(you)(you)(you)可用干凈的(de)汽油(you)(you)(you)稀釋(shi)5～10倍(bei)，按上述方法進行觀察來判斷是否需(xu)要換油(you)(you)(you)。  

4）發生氧化變質的鑒(jian)別：取油箱底(di)部(bu)的沉(chen)淀油泥，放在食指與拇(mu)指之間進行相(xiang)互摩擦，如果感(gan)覺到膠質多(duo)，粘附性強，則說明(ming)被(bei)檢潤滑(hua)油發生嚴重氧化變質現象，這樣就需要(yao)換

5）設(she)備(bei)(bei)潤滑(hua)(hua)存(cun)在泄(xie)(xie)漏(lou)：設(she)備(bei)(bei)泄(xie)(xie)漏(lou)是指按設(she)備(bei)(bei)技術(shu)條(tiao)件規定不(bu)(bu)允許發生(sheng)泄(xie)(xie)漏(lou)或超過技術(shu)條(tiao)件規定的泄(xie)(xie)漏(lou)量是不(bu)(bu)正常現象。嚴重漏(lou)油(you)不(bu)(bu)但產生(sheng)少油(you)或斷油(you)事故，影響生(sheng)產。這樣(yang)既破壞了環(huan)境(jing)又浪(lang)費了潤滑(hua)(hua)油(you)。 為了設(she)備(bei)(bei)潤滑(hua)(hua)而采用潤滑(hua)(hua)油(you)，但又帶來了漏(lou)油(you)這個(ge)矛盾。然而，人(ren)們對設(she)備(bei)(bei)漏(lou)油(you)并非束手無(wu)策，FZ泄(xie)(xie)漏(lou)的方法和(he)途徑也(ye)很多。這就需要操作人(ren)員足夠重視，技術(shu)過關，還是能夠做(zuo)到設(she)備(bei)(bei)潤滑(hua)(hua)和(he)FZ泄(xie)(xie)漏(lou)兩不(bu)(bu)誤。